HP Graphitelektrode 250 mm
HP Graphitelektrode 250 mm

HP Graphitelektrode 250 mm

Anwendungsbereich: Metallurgieindustrie
Fertigungstechnik: Druckschwingung
Form: Zylinder
Typ: Graphitelektroden
Klasse: UHP/HP/RP
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Unsere Vorteile

1. Alle unsere Produkte unterstützen alle Inspektionen von Drittanbietern.
2. Mit 30 Jahren Erfahrung haben wir viel Erfahrung in Exporitng Ferrovanadium und Siliziumcarbide nach Europa.
3. Ihr beträchtlicher Bestand sorgt für kurze Lieferzeiten, und wir bieten flexible Zahlungsoptionen, einschließlich TT/LC.
4. MOQ und Sample: verhandelbar

 

Hochreinheit elektrische Leitfähigkeit Graphit -Elektrodenproduktparameter

 

UHP 400
Artikel Einheit   Artikel Einheit  
Widerstand Elektrode μΩm 4.8-5.8 Schüttdichte Elektrode g/cm3 1.68-1.74
Nippel 3.5-4.0 Nippel 1.78-1.82
Bruchmodul Elektrode MPA 10.0-14.0 Cte (100-600 ºC) Elektrode 10-6/ºC 1.1-1.4
Nippel 20.0-24.0 Nippel 0.9-1.2
Young's Modul Elektrode GPA 9.0-13.0 Moment N.m 1000
Nippel 15.0-18.0 Normale DIA Max. Dia Min. Dia Länge
Asche % 0.3 400 mm 409 mm 403 mm 1500-2400 mm
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Graphitstab RP HP UHP Grad Graphitelektrode

 

Verbesserte Präzision und Vielseitigkeit: Die zunehmende Komplexität der Schimmelpilzgeometrie und die Diversifizierung von Produktanwendungen haben zu höheren Anforderungen an die Entladungsgenauigkeit von Funkenmaschinen geführt. Graphit -Elektroden bieten Vorteile wie eine einfachere Verarbeitung, höhere EDM -Entfernungsraten (Elektrische Entladungsbearbeitung) und einen niedrigeren Graphitverlust. Infolgedessen haben sich viele Kunden, die gruppenbasierte Spark-Maschinen verwenden, von Kupferelektroden zu Graphitelektroden verschoben. Darüber hinaus können bestimmte spezielle Elektroden nicht aus Kupfer hergestellt werden, während Graphit leichter zu formen ist. Kupferelektroden sind ebenfalls schwerer, wodurch sie für große Elektroden weniger geeignet sind. Diese Faktoren haben die Annahme von Graphitelektroden in Gruppenbasis-Spark-Maschinenanwendungen angetrieben.

Schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeit: Graphitelektroden sind einfacher zu maschinell, und ihre Verarbeitungsgeschwindigkeit ist erheblich schneller als die von Kupferelektroden. Zum Beispiel ist das Fräser -Graphit 2- bis 3 -mal schneller als das Mahlen anderer Metalle und erfordert keine zusätzliche manuelle Finishing, während Kupferelektroden häufig eine manuelle Anmeldung benötigen. Bei der Verwendung eines Hochgeschwindigkeits-Graphit-Bearbeitungszentrums wird der Prozess noch schneller und effizienter, ohne Staubprobleme. Das Auswählen von Werkzeugen und Graphit mit angemessener Härte kann im Vergleich zu Kupferelektroden die Werkzeugverschleiß und Beschädigung verringern. Insbesondere sind Graphitelektroden 67% schneller als Kupferelektroden im Fräsen und 58% schneller in allgemeinen EDM -Prozessen. Dies verkürzt die Verarbeitungszeit und die Herstellungskosten erheblich.

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