Warum uns wählen?

Wir sind Vorreiter in der Graphitelektrodenindustrie ... Dies ist unsere Zeit.

Wir befinden uns in Datong City in der Nähe von Taiyuan, Ulanqab, den Basen der Graphitelektrodenindustrie.

Wir erhalten eine starke Unterstützung von der Stadtregierung von Datong ...

Wir sind ein börsennotiertes Unternehmen, erstklassige Qualität ist unsere Marke ...

Wir möchten den Markt erweitern und uns der Herstellung von 700 -mm -Graphitelektroden widmen, die in die Versuchsphase eintreten.

Unsere Mission ist es, der globalen Stahlindustrie zu dienen und die Lebensqualität der Menschen zu verbessern.

Graphitelektroden zum Schmelzbogenofen für Kohlenstoffelektrodenstab RP HP SHP UHP Graphitelektrode mit Brustwarzen

Größentabelle

Nenndurchmesser		Tatsächlicher Durchmesser		Nennlänge (mm)
mm	Zoll	Max (mm)	Min. (mm)	Nennlänge (mm)
75	3	78	73	1000
100	4	103	98	1200
150	6	154	149	1500-1800
200	8	205	200	1500-1800
225	9	230	225	1500-2100
250	10	256	251	1500-2100
300	12	307	302	1500-2100
350	14	357	352	1500-2400
400	16	409	403	1500-2400
450	18	460	454	1500-2400
500	20	511	505	1800-2700
550	22	562	556	1800-2700
600	24	613	607	2100-2700
650	26	663	657	2100-2700
700	28	714	708	2100-2700
750	30	765	759	2400-2700
800	32	816	810	2400-2700

Was sind die Herstellungsschritte von Graphitelektroden?

Der Herstellungsprozess von Graphitelektroden umfasst hauptsächlich Schritte wie Rohstoffauswahl, Dosierung, Kneten, Formen, Rösten und Graphitisieren.

Zunächst ist die Rohstoffauswahl der erste Schritt bei der Herstellung von Graphitelektroden. Die Rohstoffe von Graphitelektroden sind hauptsächlich Petroleum Coke und Pitch Cola. Die Auswahl dieser Rohstoffe wirkt sich direkt auf die Leistung und Qualität von Graphitelektroden aus.

Zweitens besteht die Chargenbildung darin, die ausgewählten Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis zu mischen, um die erwartete Leistung zu erzielen. Der Chargenprozess erfordert eine präzise Messung und Steuerung, um die stabile Leistung von Graphitelektroden sicherzustellen.

Karten müssen dann die vorbereiteten Rohstoffe zu karten und zu kneten, um eine gleichmäßige Mischung zu bilden. Der Knetenprozess hat einen wichtigen Einfluss auf die Gleichmäßigkeit und Dichte von Graphitelektroden.

Beim Formen werden die gekneteten Materialien gepresst, um die vorläufige Form zu erhaltenGraphitelektrode. Der Formprozess erfordert eine präzise Kontrolle von Druck und Temperatur, um die Form- und Größengenauigkeit der Graphitelektrode sicherzustellen.

Anschließend soll das Gebraten die gebildete Graphitelektrode bei hoher Temperatur behandeln, um seine Struktur stabiler zu machen. Der Röstprozess erfordert eine präzise Steuerung von Temperatur und Zeit, um die Leistung und Qualität der Graphitelektrode zu gewährleisten.

Schließlich soll die Graphitisierung die geröstete Graphitelektrode bei hoher Temperatur graphitisieren, um sie graphitisierter zu machen und eine bessere Leistung zu erzielen. Der Graphitisierungsprozess erfordert eine extrem hohe Temperatur und eine langfristige Behandlung, was der kritischste Schritt bei der Herstellung von Graphitelektroden ist.