Warum uns wählen?
One-Stop-Service für garantierte Qualität.
Alle unsere Techniker sind ausgebildete Ingenieure, die weltweit alle EAF-, Köpfen und Casting -Anwendungen verstehen.
Wir bieten unseren Kunden die volle Unterstützung, um unsere ultrahoch-hohen Leistungsgrafitelektroden in Betrieb zu nehmen. Inspektion und Analyse der Ofenbedingungen des Kunden, um die beste Leistung der Graphitelektroden zu erzielen und den spezifischen Elektrodenverbrauch zu verringern.
Wir bieten auch andere Dienste an, einschließlich Schulungen, Leistungsanalysen, Lagerlager, Zubehörinspektion und Überwachung von Öfen.
Hochreinheit elektrische Leitfähigkeit Graphit -Elektrodenstab Graphitstange für die Elektrolyse
| Nomina -Durchmesser | RP | HP | Ähm | ||||
| Aktuelle Tragfähigkeit | Aktuelle Dichte | Aktuelle Tragfähigkeit | Aktuelle Dichte | Aktuelle Tragfähigkeit | Aktuelle Dichte | ||
| In | mm | A | A/CM2 | A | A/CM2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
Was sind die Schritte bei der Herstellung von Graphitelektroden?
Graphitelektrode ist eine Elektrode aus Graphit als Rohstoff. Es hat die Eigenschaften von hoher Reinheit, hoher Dichte, hoher Festigkeit und hoher Leitfähigkeit und wird in vielen Bereichen weit verbreitet.
Der Herstellungsprozess von Graphitelektroden enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
Batch: Mischen Sie High-Purity-Graphitpulver, Bindemittel, Leitmittel und andere Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis.
Kneten: Geben Sie die gemischten Rohstoffe in eine Knetenmaschine, fügen Sie eine angemessene Menge Wasser hinzu und kneten Sie sie in eine gleichmäßige Aufschlämmung.
Formen: Geben Sie die Kneaded Gülle in eine Form und unter Druck.
Rösten: Geben Sie den gebildeten Graphit in einen Bratenofen ein und rösten Sie es für eine bestimmte Zeit bei einer bestimmten Temperatur, um seine Festigkeit und Leitfähigkeit zu verbessern.
Verarbeitung: Verarbeiten Sie den gerösteten Graphit -Blank wie Drehen, Bohren usw., um die erforderliche Form und Größe zu erhalten.
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