EAF -Elektrode Ultrahosen Leistung
EAF -Elektrode Ultrahosen Leistung

EAF -Elektrode Ultrahosen Leistung

Bewerbungsbereich: Schmelz
Herstellungstechnik: Bearbeitung
Form: Zylinder
Element: UHP -Grad -Graphitelektroden
Durchmesser: 100-700 mm
Länge: 1500-2700 mm
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EAF -Elektrode Ultrahosen Leistung

 

 

Tatsächliche Durchmesser Tatsächliche Längen
Mm Mm Max Min Rauer Fleck Länge Toleranz Größe der Schuss Herrscher
200 8 204 201 198 1600 ±100 -275
250 10 256 252 248 1600
1800
300 12 307 303 299
350 14 357 353 347
400 16 409 404 400 1600
1800
2000
 
450 18 460 455 451
500 20 511 506 502
600 24 613 607 604
780 31.2 782 776 774 2000
2200
2400
±100 -400
800 32 802 796 794
870 34.8 872 866 862
900 36 902 896 892
920 36.8 922 916 912
960 38.4 962 956 952
1020 40.8 1022 1016 1012


2200
2600
2800
1060 42.4 1062 1056 1052
1100 44 1102 1092 1092
1146 45.8 1148 1140 1138
1197 47.9 1199 1191 1189
1250 50 1252 1244 1242
1272 50.9 1274 1266 1264
1305 54.4 1307 1299 1297
1321 52.8 1323 1315 1313
1400 56 1402 1394 1392

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Welche operativen Vorteile bieten Carbon -Graphit -Elektroden (Ultra High Power) im Vergleich zu Graphitelektroden?

UHP -Carbon -Graphit -Elektroden übertreffen Standard -Graphit -Elektroden (typischerweise RP/PS -Noten) über fünf Schlüsselmetriken:

 

Energieeffizienz:Mit Widerstand<55 μΩ·m (vs. 55–75 μΩ·m for RP/HP), UHP electrodes reduce Joule heating losses by 25–30%. For a 200-ton EAF, this translates to annual energy savings of 500,000–1,000,000 (at $0.10/kWh).

 

Verlängerte Lebensdauer:​ Their high flexural strength (>10 MPa) und die thermische Stabilität (im Stand von 3.000 Grad) verringern die Bruchfrequenz. UHP -Elektroden dauern 40–50 Wärme pro Elektrode (HP: 25–35 Wärme; RP: 15–25 Wärme) und senken die Austauschkosten.

 

Schnellere Schmelzzyklen:UHP -Elektroden ermöglichen es EAFs, bei höheren Leistungsdichten zu arbeiten, wodurch TAP - zu - Tippzeiten um 25–30% (z. B. ab 60 Minuten

 

Konsistente Leistung:Ultra - feine Partikelgrößen und niedrige Verunreinigungen sorgen für eine gleichmäßige Stromverteilung und verhindern, dass Hotspots vorzeitigen Verschleiß verursachen. Diese Stabilität ist für Premium -Stahlklassen von entscheidender Bedeutung, die eine präzise Temperaturregelung erfordern.

 

Nachhaltigkeit:Niedrigerer Energieverbrauch verringert die CO₂ -Emissionen um 15–20% pro Tonne Stahl und stimmt mit den globalen Dekarbonisierungszielen überein.

 

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