EAF -Graphitelektroden für EAF LF -Ofen
EAF -Graphitelektroden für EAF LF -Ofen

EAF -Graphitelektroden für EAF LF -Ofen

Größe: 200-600 mm
Typ: Graphitelektroden
Kohlenstoffgehalt: High-Carbon
Note: RP
Formenweg: Extruded Graphit
Komposition: c
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Graphit -Elektrodenproduktparameter

 

 

Aktuelle Tragfähigkeit
Nomina -Durchmesser RP HP Ähm
Aktuelle Tragfähigkeit Aktuelle Dichte Aktuelle Tragfähigkeit Aktuelle Dichte Aktuelle Tragfähigkeit Aktuelle Dichte
In mm A A/CM2 A A/CM2 A A/CM2
12 300 10000-13000 14-18 13000-17400 17-24 15000-22000 20-30
14 350 13500-18000 14-18 17400-24000 17-24 20000-30000 20-30
16 400 18000-23500 14-18 21000-31000 16-24 25000-40000 19-30
18 450 22000-27000 13-17 25000-40000 15-24 32000-45000 19-27
20 500 25000-32000 13-16 30000-48000 15-24 38000-55000 18-27
22 550 32000-40000 13-16 35000-55000 14-22 42000-64000 17-26
24 600 35000-41000 13-15 41000-61000 14-21 50000-73000 17-25
28 700 39000-48000 10-12 55000-82000 14-21 67000-99000 17-25
32 800 43000-54000 8-10 / / / /

Willkommen, uns für das Angebot zu kontaktieren.

E -Mail: info@zaferroalloy.com

Adresse: Huafu Handelszentrum, Bezirk Wenfeng, Anyang City, Provinz Henan, China

Welche Wartungspraktiken sind für Graphitelektroden in EAF- und LF -Öfen von entscheidender Bedeutung?

 

 

Die proaktive Wartung erweitert die Lebensdauer der Elektrode und sorgt für ununterbrochene Vorgänge:

 

Längenüberwachung: Messen Sie regelmäßig die Elektrodenlänge (über Laser- oder mechanische Messgeräte), um Überdachung zu vermeiden. EAF -Elektroden werden typischerweise nach einer Restlänge von 10 bis 15% ersetzt. LFS bei 20–25%, um einen Bruch zu verhindern.

 

Ausrichtung und Zentrierung: Fehlgerichtete Elektroden verursachen eine ungleiche Stromverteilung und erhöhen die Erosion. Verwenden Sie Laserausrichtungswerkzeuge, um sicherzustellen, dass die Elektroden im Ofendach zentriert sind und Biegespannungen minimieren.

 

Schlacke und Oxidentfernung: Nach dem Klopfen putzen Sie nach dem Klopfen Elektroden aus der Klemmenschlacke oder Oxidschichten mit Drahtbürsten oder Druckluft, um leitende Brücken zu verhindern, die Lichtbogen oder Kurzstrecken verursachen.

 

Mechanischer Schutz: Gehen Sie Elektroden mit Sorgfalt um, um ein Abhaufen oder Knacken zu vermeiden (Graphit ist spröde). Verwenden Sie gepolsterte Klemmen und vermeiden Sie es, während der Installation/Entfernung fallen zu lassen.

 

Atmosphärische Kontrolle: Inerte Gase (z. B. Argon) in LFS um Elektroden, um die Oxidation zu verringern. Begrenzen Sie in EAFS den Eindringen von Sauerstoff über Türdichtungen auf den Abbau von Oberflächen.

 

Vorbeugende Ersatzplanung: Spurelektrodenverbrauchsraten (kg/Tonne Stahl) zur Vorhersage des Ersatzbedarfs und vermeiden Sie ungeplante Ausfallzeiten.

 

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