Ofengraphitelektrode für EAF LF -Ofen
Ofengraphitelektrode für EAF LF -Ofen

Ofengraphitelektrode für EAF LF -Ofen

Kohlenstoffgehalt: mittlerer Kohlenstoff
Typ: Graphitelektroden
Komposition: sicGrade: UHP
Formenweg: Extruded Graphit
Kristallmorphologie: Flockengrafit
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Ofengraphitelektrode für EAF LF -Ofen

 

 

Aktuelle Tragfähigkeit
Nomina -Durchmesser RP HP Ähm
Aktuelle Tragfähigkeit Aktuelle Dichte Aktuelle Tragfähigkeit Aktuelle Dichte Aktuelle Tragfähigkeit Aktuelle Dichte
In mm A A/CM2 A A/CM2 A A/CM2
12 300 10000-13000 14-18 13000-17400 17-24 15000-22000 20-30
14 350 13500-18000 14-18 17400-24000 17-24 20000-30000 20-30
16 400 18000-23500 14-18 21000-31000 16-24 25000-40000 19-30
18 450 22000-27000 13-17 25000-40000 15-24 32000-45000 19-27
20 500 25000-32000 13-16 30000-48000 15-24 38000-55000 18-27
22 550 32000-40000 13-16 35000-55000 14-22 42000-64000 17-26
24 600 35000-41000 13-15 41000-61000 14-21 50000-73000 17-25
28 700 39000-48000 10-12 55000-82000 14-21 67000-99000 17-25
32 800 43000-54000 8-10 / / / /

Willkommen, uns für das Angebot zu kontaktieren.

E -Mail: info@zaferroalloy.com

Adresse: Huafu Handelszentrum, Bezirk Wenfeng, Anyang City, Provinz Henan, China

Was sind die wichtigsten Spezifikationen für Graphitelektroden, die in EAF- und LF -Öfen verwendet werden?

 

 

Die Auswahl von Graphitelektroden für EAF- und LF -Operationen erfordert sorgfältige Aufmerksamkeit auf technische Spezifikationen, die auf die Anforderungen jedes Ofens zugeschnitten sind:

 

Aktuelle Kapazität (Strom): EAFs, insbesondere groß angelegte, fordern Elektroden mit hoher Verringerung (z. B. UHP-Elektroden (Ultra-High-Leistung) (UHP), die für 50–70 ka bewertet wurden, um intensive Bögen zu erhalten. LFs, die bei niedrigeren, aber kontinuierlichen Strömen (typischerweise 10–30 ka) betrieben werden, erfordern Elektroden mit konsequenter Leitfähigkeit, um eine stetige Erwärmung ohne Überhitzung aufrechtzuerhalten.

 

Elektrischer Widerstand: Niedrigerer Widerstand minimiert den Energieverlust. EAF -Elektroden priorisieren einen niedrigen Widerstand (z. B., z. B., z. B., z. B., z.<55 μΩ·m for UHP grades) to maximize power transfer, while LF electrodes balance resistivity with thermal conductivity to ensure efficient Joule heating.

 

Oxidationsresistenz: Längere Exposition gegenüber Ofenatmosphären (1.000 bis 1.600 Grad) beschleunigt die Oxidation. High-Purity-Graphit (Aschegehalt<0.5%) with dense microstructures resists oxidation better, extending service life in both EAFs and LFs.

 

Mechanische Stärke​: EAF electrodes endure dynamic stress from arc impingement, thermal expansion/contraction, and handling, requiring high flexural strength (>15 MPa) to prevent breakage. LFs, with gentler thermal cycles, still need sufficient tensile strength (>10 MPa), um ein Riss während des Insertions/Entfernens zu vermeiden.

 

Partikelgröße und Graphitisierungsgrad​: Finer particle sizes (e.g., 15–25 mm for UHP) improve density and strength, while high graphitization (degree >90%) verbessert die Leitfähigkeit und die thermische Schockresistenzkritik sowohl für EAFS (ARC-Stabilität) als auch für LFS (Temperaturgleichmäßigkeit).

 

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