Stromkapazität der Graphitelektrode
| Nomina -Durchmesser | RP | HP | Ähm | ||||
| Aktuelle Tragfähigkeit | Aktuelle Dichte | Aktuelle Tragfähigkeit | Aktuelle Dichte | Aktuelle Tragfähigkeit | Aktuelle Dichte | ||
| In | mm | A | A/CM2 | A | A/CM2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
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Adresse: Huafu Handelszentrum, Bezirk Wenfeng, Anyang City, Provinz Henan, China
Was sind die Vorteile von EAF -Graphitelektroden?
EAF -Graphitelektroden werden in der industriellen Produktion, Metallurgie und anderen Branchen häufig eingesetzt. Sie sind bequem zu bedienen und haben kostengünstige Kosten, was der industriellen Produktion erhebliche Vorteile bringt. Welche anderen Vorteile haben Graphitelektroden? Warum sind sie so beliebt?
Schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeit: Unter normalen Umständen kann die mechanische Verarbeitungsgeschwindigkeit der Graphitverarbeitung 2- bis 5 -mal schneller sein als die von Kupfer. und die Entladungsverarbeitungsgeschwindigkeit beträgt 2- bis 3 -mal schneller als die von Kupfer; Es ist weniger wahrscheinlich, dass das Material die Wahrscheinlichkeit verformt: Es hat offensichtliche Vorteile bei der Verarbeitung von dünnen Rippenelektroden; Der Erweichungspunkt von Kupfer beträgt etwa 1000 Grad, was durch Wärme leicht deformiert wird. Die Sublimationstemperatur von Graphit beträgt 3650 Grad; Der thermische Expansionskoeffizient beträgt nur 1/30 von Kupfer.
Leichteres Gewicht: Die Dichte von Graphit beträgt nur 1/5 von Kupfer. Wenn große Elektroden der Entladungsverarbeitung ausgesetzt sind, kann die Belastung für Werkzeugmaschinen (EDM) effektiv verringert werden: Sie eignet sich besser für die Anwendung in großen Formen.
Weniger Entladungsverbrauch: Da Spark Oil auch C -Atome enthält, führt die hohe Temperatur dazu, dass die C -Atome im Funkenöl zersetzt werden und einen Schutzfilm auf der Oberfläche der Graphitelektrode bilden, was den Verlust der EAF -Graphitelektroden kompensiert.
Keine Burrs: Nachdem Kupferelektroden verarbeitet wurden, müssen sie immer noch manuell geschnitten werden, um die Burrs zu entfernen, während Graphitelektroden nach der Verarbeitung burrfrei sind, was eine Menge Kosten spart und einfacher ist, automatisierte Produktion zu erreichen.
Graphit ist leichter zu mahlen und zu polieren: Der Schnittwiderstand vieler Graphitprodukte beträgt nur 1/5 des Kupfers, wodurch sie einfacher zu mahlen und manuell zu polieren sind.
Niedrigere Materialkosten und stabilere Preise: Aufgrund des Anstiegs der Kupferpreise in den letzten Jahren ist der Preis für isotropen Graphit jetzt niedriger als der von Kupfer. Unter dem gleichen Volumen liegt der Preis für die allgemeinen Graphitprodukte von Toyo Tanso um 30% bis 60% niedriger als der von Kupfer, und der Preis ist stabiler, mit sehr wenig kurzfristigen Preisschwankungen. Genau an diesen unvergleichlichen Vorteil hat Graphit Kupfer als Material für EDM -Elektroden nach und nach ersetzt.
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