Ein weiterer Hauptgrund für die spezielle Oberflächenbehandlung von Graphitelektroden: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
In einigen Anwendungen werden Graphitelektroden starker Säuren, starken Alkalien oder korrosiven Gasen ausgesetzt. In der Aluminiumelektrolyse kommen beispielsweise die Elektroden mit geschmolzenen Kryoliten und Fluoriden in Kontakt, die für Graphit sehr korrosiv sind.
Um die Korrosionsresistenz zu verbessern, wird die Oberflächenbehandlung typischerweise angewendet:
Imprägnierungsbehandlung: Die Graphitelektrode ist in eine Lösung aus Harz-, Asphalt- oder Metallsalz eingetaucht, sodass die Lösung die Poren eindringen und ihre Dichte und Korrosionsbeständigkeit verbessern kann.
Chemische Dampfabscheidung (CVD): Eine Korrosionsschicht - resistantes Material wie Siliziumcarbid oder Siliziumnitrid wird auf der Elektrodenoberfläche abgelagert, um eine Schutzschicht zu bilden.
Diese Behandlungen ermöglichen es Graphitelektroden, eine stabile Leistung in korrosiven Umgebungen aufrechtzuerhalten und die Verluste aufgrund von Korrosion zu verringern.
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