Was sind die Kategorien von Graphitelektroden?
Gemäß den verschiedenen verwendeten Rohstoffen und der Differenz der physikalischen und chemischen Indizes von fertigen Produkten werden Graphitelektroden in drei Sorten unterteilt: gewöhnliche Leistungsgraphitelektroden (RP-Grad), Hochleistungs-Graphitelektroden (HP-Grad) und Ultrahohe-Hochleistungs-Graphitelektroden (UHP-Grad).
Dies liegt daran Ofen) . 20 t oder mehr der gewöhnliche Stromversuche pro Tonne Ofenkapazität, Transformator -Leistungseingang General für 300 kW / t oder so; Hochleistungsofen für 400 kW / t oder so; bis 40t unterhalb der Ofeneingangsleistung von 500 ~ 600 kW / t, 50 ~ 80T-Ofen-Eingangsleistung von 400 ~ 500 kW / t, 100 t über der Ofeneingangsleistung von 350 ~ 450 kW / T wird als Ultrahohe-Hoch-Stromofen bezeichnet.
Bis Ende der 1980er Jahre haben wirtschaftlich entwickelte Länder eine große Anzahl kleiner und mittelgroßer normaler Kraftöfen unter 50 t eliminiert, und die meisten neu gebauten Öfen sind ultrahohe Kraftöfen von 80-150T, und die Eingangsleistung wurde in den frühen 1990er Jahren auf 800 kW/t erhöht, und einige der ultra-hohen Power-Ofen wurden in den frühen 1990er Jahren auf 1000-1200kw/t erhöht. DerGraphitelektrodenFür die hohen und ultrahohen Stromöfen sind noch anspruchsvoller als die in anderen Öfen verwendeten, und die Eingangsleistung von Graphit ist sogar noch höher als die in anderen Öfen verwendeten. Graphitelektroden werden unter anspruchsvolleren Bedingungen betrieben, und die folgenden Probleme treten aufgrund eines signifikanten Anstiegs der Stromdichte durch die Elektroden auf:
(1) Die Temperatur der Elektrode nimmt aufgrund von Widerstandswärme und Glühlunkohle um, wodurch die thermische Expansion sowohl der Elektrode als auch der Verbindungen erhöht wird, während der oxidierte Verbrauch der Elektrode ebenfalls erhöht wird.
Der Temperaturunterschied zwischen dem mittleren Teil der Elektrode und dem äußeren Kreis der Elektrode nimmt zu, und die durch die Temperaturdifferenz verursachte thermische Spannung nimmt entsprechend zu, wodurch die Elektrode anfällig für Risse und Oberflächenverletzung ist.
(3) Erhöhte elektromagnetische Kraft, die bei schwerer Vibration eine schwere Schwingung verursacht, die Elektrode aufgrund lockerer Verbindung, Debonding und zu erhöhten Chancen auf Fraktur führt. Daher müssen die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Hochleistungs- und Ultrahoch-Power-Graphitelektroden besser sein als gewöhnliche Leistungsgrafitelektroden, wie z. B. einen niedrigeren Widerstand, eine höhere Schüttdichte und die mechanische Festigkeit, der Koeffizient der thermischen Ausdehnung sollte gering sein, und es gibt einen guten Widerstand der thermischen Schockleistung.
Um den Bedürfnissen von Stahlmühlen zu erfüllen, um eine große Anzahl von Hochleistungs- und Ultrahoch-Power-Elektroöfen zu entwickeln, produziert Japans Kohlenstofffabrik ab den 80er Jahren hauptsächlich zwei Arten von Graphit-Elektroden von Qualitätsstandards, dh Hochleistungs-Elektroden und ultra-hohe Graphit-Elektroden und die gewöhnlichen Grafitelektroden sind die gewöhnlichen Martnstoff-Markte. Graphitelektrode für DC -Bogenofen DC -Bogenofen ist eine neue Art von Elektrostahl -Herstellungsgeräten, die Anfang der 1980er Jahre entwickelt und reift werden. Anfänglich wurde der DC -Bogenofen auf der Grundlage des ursprünglichen AC -Bogenofens transformiert, und einige verwendeten 3 Graphitelektroden, und einige verwendeten 2 Graphitelektroden.
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