RP, HP, SHP, UHP-Graphit-Elektrodendurchmesser 500 mm, 610 mm Länge 1800-2100 Graphitelektroden mit Nippel 3TPI, 4TPI-Verwendung für Stahl Schmelzofen LF, EAF, EAF

Tatsächliche Durchmesser					Tatsächliche Längen
Mm	Mm	Max	Min	Rauer Fleck	Länge	Toleranz	Größe der Schuss Herrscher
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

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Was sind die üblichen Verwendungen von 500 -mm -Graphitelektroden?

Die häufigste Verwendung von 500 -mm -Graphitelektroden ist die Stahlherstellung (Electric Bogenofen), wo sie als leitendes Element dienen, das die für das Schmelzen von Metall benötigten hohen Temperaturen erzeugt. Diese Elektroden können sehr hohe elektrische Ströme tragen, die elektrische Bögen zum Schmelzen von Schrottstahl oder anderen Eisenmaterialien erzeugen.

Neben der Stahlherstellung werden auch 500 -mm -Graphitelektroden in anderen hoch - -Temperatur industriellen Prozessen wie die Verfeinerung von Speziallegierungen und die Herstellung von Ferroalloys verwendet. Ihr großer Durchmesser macht sie für Öfen mit hohen Leistungsbewertungen geeignet, um einen effizienten Energieübertragung und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.

Die Eigenschaften von Graphit - einschließlich hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, Widerstand gegen thermischen Schock und chemische Stabilität - Machen Sie diese Elektroden ideal für solche anspruchsvollen Umgebungen. In einigen Fällen werden auch 500 -mm -Elektroden in Forschungseinrichtungen oder spezialisierten metallurgischen Labors verwendet, in denen die Temperaturumgebungen mit hohem - -Temperatur erforderlich sind. Ihre robuste Konstruktion ermöglicht eine längere Verwendung unter extremen Bedingungen, obwohl regelmäßige Wartung und Überwachung unerlässlich sind, um die Sicherheit und Effizienz der betrieblichen Sicherheit zu gewährleisten. Insgesamt liegt ihr Hauptnützer in Branchen, die kontrollierte, hoch - Energie elektrische Bögen für die Materialverarbeitung erfordern.