Graphit -Elektrodenproduktparameter

Aktuelle Tragfähigkeit

Nomina -Durchmesser		RP		HP		Ähm
Nomina -Durchmesser		Aktuelle Tragfähigkeit	Aktuelle Dichte	Aktuelle Tragfähigkeit	Aktuelle Dichte	Aktuelle Tragfähigkeit	Aktuelle Dichte
In	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Willkommen, uns für das Angebot zu kontaktieren.

E -Mail: info@zaferroalloy.com

Adresse: Huafu Handelszentrum, Bezirk Wenfeng, Anyang City, Provinz Henan, China

Die Rolle von Graphit als Elektrodenmaterial in elektrischen Lichtbogenöfen (EAFs) ist beispiellos, angetrieben von den einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften, die die extremen Anforderungen der Stahlherstellung auf ARC-basiertem Stahl erfüllen.

Warum Graphit?

Hoher Schmelzenpunkt: Graphite Sublimes bei ~ 3.600 Grad, weit über den Betriebstemperaturen (1.500 bis 3.000 Grad), um die strukturelle Integrität zu gewährleisten.

Niedriger Widerstand: Mit einem Widerstand von nur 15 & mgr; Ω · m minimiert Graphit den Energieverlust während der Stromübertragung und senkt die Betriebskosten.

Wärmeschockwiderstand: Die niedrige thermische Expansion von Graphit (2–4 × 10 °/ Grad) ermöglicht es ihm, schnelle Temperaturschwankungen (z. B. ARC -Initiierung/ Abbruch) ohne Knacken zu widerstehen.

Oxidationsresistenz: Bei 1.500 bis 3.000 Grad oxidiert Graphit langsam im Vergleich zu Metallen oder Keramik und verlängert die Lebensdauer der Elektroden.